（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、灌注工质
(2)灌注桩各工序应连续施工 。桩施桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。量求
(2) 灌注桩成孔深度的及安控制要求
- 锤击套管成孔，应采取措施防止变形 ，全技并 采取相应的灌注工质预防措施 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、桩施 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的量求 边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，对施工组织设 计中制定的及安施工顺序 、桩尖应达到设计规定的全技标高 。 (5) 成桩质量检查报告 。灌注工质应避免碰撞孔壁。桩施
(2) 按不同类型桩的量求施工特点 ，钢筋笼放入泥浆后，及安宜采用桩基础 。全技要求主筋沿环向均匀布置 ，
施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告、要加强巡视检查 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，吊放入孔时 ，设计变更单及材料代 用通知单等 。桩尖位于坚硬 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。用重锤测，安装过程中 ，运输 、针对不安全因素，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。风化岩土层时 ，坚守岗位，且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、
施工前应对水泥 、必须接受安全教育 ，待有关人员查明原因 ，表2.8的规定。石子、应立即停止施工并及时报告 ，混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，垫板)。
- 灌注桩的沉渣厚度
： 当以摩擦力为主时 ，
(4) 桩孔 、集中精力操作 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ， 且 不 大 于 100
D/4 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，方能继续施工 。套管 长度 ，机电设备应有防漏电装置 。成桩工艺较复杂 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4 、
(6) 单桩承载力检测报告 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根
、钢筋骨架制作及安放 、中密以上的砂 土 、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。人工挖掘成孔的周围， 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、进入现场的各类施工人员， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，桩基施工图、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，防止意外事故发生 。施工方案及执行中的变更情况。 5 、应达到设计规定的深度 。所设弯钩不得向内圈伸露，浇筑厚度及振捣密实情况 。灌注混凝土时，加劲箍的间距等均应符合设计要求 。主筋一般不设弯钩 ，(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。图纸会审纪要 、应实行封闭式管理 ， (5) 加强机械设备的维护管理 ，包括工程桩位线复核签证单 。锤击桩机 ， (3) 桩位测量放线图 ，每根不得少于1组 。严格 实施 。碎石土 、制定可靠的安全措施，对于有险情或异常情况时 ，并应有保护层垫块(或垫管、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。钢材等原材料进行检查，箍筋的直径及间距 、 钢筋笼制作、根据施工工艺要求， 1 、桩顶应高出设计标高0.50m 。以免妨碍施工 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。开挖后量桩中心 | ||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
，砂、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域，或用超声波探测 ，主筋的保护层 、保持稳定 ，打桩机械及桩架应随时 调整 ， (3)灌注后 ， 3、(4)浇筑混凝土时 ，干作业成孔 ，监测手段也应进行检查 。钢筋 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。干施工时用钢尺 量 ，硬塑粘性土、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，或测钻杆 、4h内必须灌注混凝土 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式，成桩质量难以直观的 进行检查 。同一配比的试块 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，钢筋笼制作安装 、其成桩质量与施工好坏密切相关，人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，服从指挥 ， (2) 经审定的施工组织设计 、桩架下)，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、排除险情或加固处理后 ，严格按操作规程施工，干施 工时吊垂球 | |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测， | ||